Der Formenbauer agathon aus dem Ruhrgebiet will die Leistungsfähigkeit seines Werkzeuglagers steigern. Die Verlagerung an einen neuen Standort schafft Platz für den Neuanfang. SSI Schäfer liefert dazu mehrere Lagerlifte vom Typ Logimat, mit denen agathon die Kommissionierung optimiert und teilautomatisiert.

Das Unternehmen agathon ist führender Hersteller von Schokoladeformen für die industrielle Grossserienfertigung. Das Familienunternehmen entwickelt und fertigt kundenspezifische Schokoladeformen, die Süsswaren ihr jeweils unverkennbares Design verleihen. Vom Stammsitz in Bottrop aus arbeitet man seit 75 Jahren als Systempartner für beinahe alle bedeutenden Hersteller und Anlagenbauer in der Schokoladenindustrie und für die Süsswaren- und Lebensmittelindustrie.

 

Spatenstich mit OB 2022 in Essen. Foto: M.Leick

 

In agathons Werkzeuglager steckt das in Form gebrachte Know-how seiner bisherigen Entwicklungsarbeit. In der Regel bleiben die Werkzeugformen im Eigentum der Kundenunternehmen. Entsprechend geschützt müssen sie eingelagert und bei Bedarf den Spritzgussmaschinen oder der hauseigenen Werkstatt zugeführt werden.

Mit den Jahren stiess der Stammsitz jedoch immer mehr an seine Kapazitätsgrenzen. Seit Ende 2022 erfolgt daher die Umsiedlung an einen grösseren Standort im benachbarten Essen. Die Halle für das neue Werkzeuglager steht bereits. Im März 2024 erhielt SSI Schäfer den Auftrag für die Lagerliftlösung.

Derzeit erfolgt der Aufbau des Lagerliftsystems SSI Logimat sowie eines Portalkrans. Die Lagerung in den Lagerliften wird mit der SSI-eigenen Software WAMAS Lift & Store verwaltet, die an das kundeneigene ERP-System angebunden wird. Die Inbetriebnahme der neuen Lösung soll noch diesen Monat erfolgen.

Ansprüche an das Design

Das vertikale Design des Logimat-Lifts erlaubt die maximale Nutzung der Hallenhöhe. Im Werkzeuglager von agathon werden insgesamt 8 davon implementiert, die jeweils über 9 m hoch sind. Das Lagerpersonal wählt die aktuell zu kommissionierende Werkzeugform. Daraufhin fährt der Lagerlift das betreffende Tablar zur Bedienöffnung. Dank der Zusatzoption «Logidrive» wird das Tablar ganz aus dem Lagerlift herausgeschoben, wo die Werkzeugform entnommen und sicher an den Kran übergeben werden kann. Um den Übergabeprozess bestmöglich auszugestalten, werden die Traversen der Kranbahn unmittelbar an die Ständer der Lagerlifte montiert. Neben den daraus entstehenden Ergonomievorteilen führt dies zu einer weiteren Platzersparnis in der Lagerhalle.

 

agathon-Headquarter

 

Darüber hinaus unterstützt das Integrationskonzept der SSI Schäfer Lösung auch die Ebene der Unternehmenssoftware. Im Zentrum des Datenaustausches steht die Steuerungslösung WAMAS Lift & Store, die eine übergreifende Artikel- und Auftragsverwaltung erlaubt.

Um die Lagerdaten unternehmensweit zu erschliessen, wird WAMAS Lift & Store an das bei agathon eingesetzte ERP-System proALPHA angebunden. Die Anbindung wird über eine von SSI Schäfer mitgelieferte Standardschnittstelle realisiert. Dank der Verknüpfung beider Softwarelösungen wird die Kommissionierung der Werkzeugformen auch im ERP verbucht. Die Datenübergabe erfolgt vollautomatisch.

Agathons Erwartungen konzentrieren sich auf die Lagerverdichtung und die effiziente, teilautomatisierte sowie ergonomische Kommissionierung mit den Lagerliften. Zusätzlich war auch ein weicher Faktor wichtig: das hochwertige Erscheinungsbild der Anlagen. Das anspruchsvolle Design der Lagerlifte und Tablarsysteme soll dazu beitragen, das neue Werk auch in optischer Hinsicht zu einem hochattraktiven Standort zu machen. Neben den Mitarbeitenden sollen auch Kunden davon profitieren. Hintergrund ist die intensive Entwicklungspartnerschaft, die der Werkzeugbauer mit den Produkt-Designern der Anwenderunternehmen aus der Süsswarenindustrie pflegt. Ein Grossteil dieser Entwicklungsarbeit findet im hauseigenen Labor statt, dem «Chocolate Design Center».

Agathons Geschäftsführer Volker Krämer: «Das Konzept der Lagerliftlösung überzeugt in punkto Funktionalität, Ergonomie, aber auch Design. Jetzt bereiten wir gemeinsam die Inbetriebnahme in wenigen Wochen im Oktober vor.»

www.ssi-schaefer.com